«Уралэлектромедь» увеличила объемы горячего цинкования металлоконструкций

За семь месяцев 2015 года  в АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) было оцинковано 19,01 тысяч тонн металлоконструкций, что на 68,9% превышает уровень аналогичного периода прошлого года.  Специалисты связывают увеличение  спроса на данный вид услуг с развитием энергетической и дорожно-строительной отраслей.  При этом растет количество заказов на продукцию весом не более 5 кг — консоли для укладки кабелей, уголки и пластины для опор линий электропередач. Данные изделия обрабатываются  на автоматической линии цинкования мелкоштучных деталей, запущенной в 2012 году.  На ней планируется производить порядка 150 тонн оцинкованных изделий ежемесячно, рассказывают в УГМК.

Линия цинкования мелких изделий размещена в действующем цехе горячего цинкования и представляет собой замкнутый подвесной конвейер, работающий в автоматическом режиме. Навешанные детали проходят последовательные стадии обработки: механическую очистку в дробеметной камере (машина по очистке поверхности металлических изделий от ржавчины), промывку, флюсование, сушку, цинкование, охлаждение и съем. Размеры «малой» ванны —  7х1,2х2,3  м.

Основная  доля  заказов приходится на  металлоконструкции опор ЛЭП, линий контактных сетей,  элементы дорожного строительства.

Напомним, что в АО «Уралэлектромедь» горячее цинкование было освоено в 2005 году. Преимуществом услуг горячего цинкования «Уралэлектромеди» является использование цинка высокой чистоты. Качественное сырье поставляют АО «Электроцинк» (Владикавказ), входящее в структуру УГМК, а также Челябинский цинковый завод.