Проведена замена основной технологической ванны.
В цехе горячего цинкования ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) проведена замена основной технологической ванны.
Предыдущее оборудование (компания Pilling, Германия) проработало восемь с половиной лет и достигло предела эксплуатации. За это время на предприятии было оцинковано порядка 250 тысяч тонн металлоконструкций.
Новая ванна также произведена немецкой компанией, её параметры: длина — 13 м, ширина — 1,6 м, глубина — 3,5 м, вес — 50 тонн. Ванна изготовлена из специальной углеродистой стали с повышенным содержанием марганца, что делает её износостойкой при высоких температурах эксплуатации.
Одновременно с заменой основного оборудования в цехе проведена ревизия кранового оборудования, ремонт сушильной печи, замена футеровки основания ванны, рукавов на пылегазоочистной установке, газового оборудования и другие работы.
"Во время ремонта мы провели трудоемкую операцию по откачке цинка. В этом нам помогли немецкие специалисты компании Pilling, которые привезли четыре термоса с индукционным подогревом для хранения в них расплавленного металла. В термосы на время ремонта поместили 320 тонн расплава, который хранился при температуре 460 градусов. Оставшиеся 100 тонн цинка перекачали в бочки и остудили",— рассказал начальник цеха горячего цинкования Станислав Манин.
Специфично прошло и апробирование новой ванны. Перед заполнением горячим цинком ванну установили в печь с четырьмя горелками и разогрели ее до 450градусов. После этого было проведено первое цинкование металлоконструкций. Анализ оцинкованного слоя металлоконструкций показал высокое качество покрытия.
Как отметили в пресс-службе УГМК, горячее цинкование металлоконструкций на «Уралэлектромеди» одно из первых в России прошло сертифицирование британского классифицированного общества Lloyd's Register, что подтверждает соответствие качества оцинкованных изделий международным требованиям.
Просмотров: 2449
Автор: Наталья Сергеева