Невьянский цементный завод: как увеличить мощность производства, не нарушив экологию

На экскурсию на Невьянский цементный завод мы отправились в связи с грядущим юбилеем предприятия. В 2013 году «цементнику» исполняется 100 лет. Еще до революции, в 1913 году под Невьянском начали производство цемента мокрым способом, а в 1987 году производство перевели на сухой способ. В 2003 году завод, производящий 1150 тысяч тонн цемента в год, вошел в «ЕВРОЦЕМЕНТ  груп». Как сегодня живет предприятие и окружающий его поселок , мы решили посмотреть собственными глазами.

Экскурсию по цехам для нас любезно согласился провести технический директор Алексей Кузнецов. В здании администрации завода он предлагает нам одеть куртки и каски.

—Не подумайте, здесь вовсе не пыльно. Просто такова техника безопасности, —успокаивает он.

Технический директор рассказывает  о технологии получения клинкера и цемента.

Прогулка по заводу начинается с сырьевого склада. Прямо на улице под огромным навесом ежедневно разгружаются большегрузные  КамАЗы. Мы видим красновато-оранжевые кучи свежей глины.

—Кальций мы добываем из известняка, алюминий – из глины, железо и кремний – получаем от металлургических производств, —рассказывает Алексей Кузнецов.

В этот момент огромный грейферный кран своим ковшом зачерпывает глину и высыпает ее в бункер весового дозатора. По ленте компоненты сырьевой шихты  поступают прямиком в сырьевую мельницу.

Сырьевые мельницы поражают своими масштабами. В отделении помола сырья невозможно находиться без наушников: так шумно работают мельницы. Они представляют собой два гигантских цилиндра диаметром 4,2 метра и длиной 10 метров, которые вращаются без остановки. Внутри у них сотни металлических шаров. При вращении они размалывают сырье до состояния муки с заданным  химическим составом, который проверяют  тут же.

Еще больше поражает своими масштабами печь для обжига клинкера (так называют полуфабрикат для производства цемента, клинкер – гранулы черного цвета). Для того, чтобы добраться до головки печи, в которой происходит обжиг, нам приходится подняться на третий этаж. Жарко здесь примерно как в бане. Неудивительно, ведь в самой печи клинкер обжигается при температуре больше 1000 градусов.

Алексей Кузнецов предлагает заглянуть внутрь печи через специальное отверстие, в котором видно яркое желтовато-красное пламя, и протягивает маску. Дело даже не в технике безопасности. Если заглянуть в печь без маски, можно ослепнуть.

Даже через маску, которая делает огонь зеленым, зрелище впечатляет. В горячем пламени перекатывается клинкер, практический прозрачный от запредельной температуры.

Обожженный клинкер из печи попадает в колосниковый холодильник. Здесь гранулы охлаждаются до 130 градусов, после чего попадают в цементные мельницы. Такие же гигантские барабаны вновь измельчают гранулы клинкера совместно с гипсом и минеральными добавками в пудру. И все – цемент готов.

Примечательно, что за всю нашу прогулку по заводу мы встретили лишь троих рабочих – одного оператора печи и двух операторов цементных мельниц. Все производство автоматизировано, операторы работают в отдельных помещениях за компьютерами, вдали от шума и жара. Удивительно, но несмотря на особенности производства, на территории завода практически нет пыли. Вдоль цехов расположены клумбы с цветами, а сразу за проходной разбит зеленый скверик с аллеями, фонтаном и памятником  рабочему-цементнику.

Столовая – это отдельный разговор. Разнообразнейшее меню: три вида супов, восемь видов салатов, множество мясных блюд с гарниром на любой вкус. И, конечно же, домашняя выпечка. Причем столовая работает круглосуточно, а рабочим выдаются дотации – 100 рублей в день на питание и 14 рублей – на молоко.

Недаром директор столовой Нина Кольман стала лауреатом Всероссийской премии «Предприниматель года».

Вообще социальные гарантии рабочих соблюдаются в полной мере. На территории завода есть свой здравпункт, есть даже свой стоматологический кабинет с современнейшим оборудованием. Любой работник завода может вылечить здесь зубы абсолютно бесплатно.

—Удивительно, но частенько молодежь обращается к нам с такими заболеваниями, как радикулит, остеохондроз и межпозвонковая грыжа, —рассказывает заведующая здравпукнтом Наталья Полякова. —А вот профзаболеваний практически нет. В прошлом году к нам обратилось только двое с жалобами на слух.

Интересно, что говоря о профессиональных заболеваниях, Наталья Полякова не называет заболевания дыхательных путей. А ведь производство цемента – это, казалось бы, пыль и вредные выхлопы.

Ежедневно – даже по четыре раза в сутки - специалисты аккредитованной санитарно-промышленной лаборатории выполняют в соответствии с утверждённой программой замеры вредных загрязняющих веществ в атмосферном воздухе на стационарном посту, который находится непосредственно в жилой застройке на территории посёлка Цементный на расстоянии 1500 метров от основного источника загрязнения - дымовой трубы, а также на территории и в рабочем поселке. Для наглядности процесса начальник лаборатории завода Наталья Проскурякова предложила съездить вместе с ней  в поселок, чтобы провести измерения.

Для измерений используется универсальный переносной газоанализатор, который предназначен для автоматического контроля концентраций  вредных веществ.

—Сейчас мы будем измерять уровень оксида углерода, —говорит она и нажимает кнопку. —Смотрите, на дисплее в левом верхнем углу  указано вещество, по которому выполняются измерения , а в левом нижнем углу - значение предельно допустимой концентрации (ПДК) – 5 мг/м3.

Тем временем в правом верхнем углу дисплея  прибора высвечиваются цифры – 1,45. Затем специалист проводит измерение атмосферного воздуха на содержание в нем диоксида серы. ПДК по этому опасному веществу в норме 0,5 мг/м3. Прибор показывает текущую концентрацию меньше нормы в 20 раз.

—По результатам измерений за 2011 год, —рассказывает Наталья Проскурякова ,—из 242 проб атмосферного воздуха на взвешенные вещества (пыль) всего в девяти пробах были обнаружены превышения предельно допустимых среднесуточных концентраций. И лишь в одной пробе (от общего числа проб - 0,4 процента) превышение возможно связано с влиянием промышленной площадки.

—А хотите испробовать газоанализатор на сигаретном дыме? — неожиданно предлагает специалист.

Один из журналистов тут же закуривает и обдает прибор никотиновым дымом. Через несколько секунд тот выдает результат: концентрация вредных веществ выше уровня ПДК.

За 2011 год предприятие трижды проверялось Ростехнадзором нарушений в отношении охраны окружающей среды не выявлено. Управлением Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по Свердловской области на предприятии проводилась плановая выездная проверка соблюдений требований санитарного законодательства. В ходе проверки осуществлялись контрольные исследования атмосферы, в этом случае нарушения также не были  выявлены.

Заместитель главы Невьянского городского округа Александр Балашов уверен, что на туристической привлекательности Невьянска производство цемента не скажется.